JEC安規(guī)電容企業(yè)分析高壓瓷片電容失效的外部原因
JEC安規(guī)電容企業(yè)之前已經(jīng)與大家分享了導(dǎo)致高壓瓷片電容失效的內(nèi)部原因,但是一般情況下,導(dǎo)致高壓瓷片電容失效的原因不僅僅是來做內(nèi)部,還有可能來自外部,現(xiàn)在JEC安規(guī)電容企業(yè)就來與你探討。
其實(shí),一般情況下高壓瓷片電容失效是內(nèi)部造成的原因概率是比較低的,很多時(shí)候都是外部原因造成的,而這外部原因主要有兩方面。一是溫度沖擊裂紋;二是產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力裂紋。
1、溫度沖擊裂紋(thermalcrack),主要由于器件在焊接特別是波峰焊時(shí)承受溫度沖擊所致,不當(dāng)返修也是導(dǎo)致溫度沖擊裂紋的重要原因。
2、機(jī)械應(yīng)力裂紋(flexcrack),一般來說高壓瓷片電容的特點(diǎn)是能夠承受較大的壓應(yīng)力,但抵抗彎曲能力比較差。器件組裝過程中任何可能產(chǎn)生彎曲變形的操作都可能導(dǎo)致器件開裂。常見應(yīng)力源有:貼片對中,工藝過程中電路板操作;流轉(zhuǎn)過程中的人、設(shè)備、重力等因素;通孔元器件插入;電路測試、單板分割;電路板安裝電路板定位鉚接;螺絲安裝等。該類裂紋一般起源于器件上下金屬化端,沿45℃角向器件內(nèi)部擴(kuò)展。該類缺陷也是實(shí)際發(fā)生最多的一種類型缺陷。
不知道大家現(xiàn)在對于高壓瓷片電容失效的原因是否有了一定的理解了呢?在分析原因的時(shí)候是否能從內(nèi)外部進(jìn)行分析呢?JEC安規(guī)電容企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)高壓瓷片電容,有近30年的歷史,是您安規(guī)電容產(chǎn)品的放心之選。如果您對高壓瓷片電容還有什么疑問,請隨時(shí)來電400-9955-906,24小時(shí)熱線服務(wù)。
編輯:admin 最后修改時(shí)間:2018-02-26