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空氣中的硫很“6”,會(huì)殺死你的電阻

作者:admin 來(lái)源:不詳 發(fā)布時(shí)間:2018-01-05  瀏覽:30

  小易說(shuō)
  儀表使用一年后紛紛出現(xiàn)故障,經(jīng)過(guò)對(duì)失效電阻的分析,發(fā)現(xiàn)電阻是被來(lái)自空氣中的硫給腐蝕了!

  有一批現(xiàn)場(chǎng)儀表在某化工廠使用一年后,儀表紛紛出現(xiàn)故障。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)儀表中使用的厚膜貼片電阻阻值變大了,甚至變成開(kāi)路了。把失效的電阻放到顯微鏡下觀察,可以發(fā)現(xiàn)電阻電極邊緣出現(xiàn)了黑色結(jié)晶物質(zhì),進(jìn)一步分析成分發(fā)現(xiàn),黑色物質(zhì)是硫化銀晶體。原來(lái)電阻被來(lái)自空氣中的硫給腐蝕了。


  電極的銀層斷裂是由于焊接時(shí),在Pb-Sn 焊料邊緣的面電極Ag 大量熔于焊 料中,形成邊緣的Ag 層空洞,在長(zhǎng)期工作過(guò)程Ag 的遷移和腐蝕造成空洞的擴(kuò)大甚至斷開(kāi)而導(dǎo)致電子開(kāi)路。

  如果經(jīng)過(guò)正常生產(chǎn)的SMT回流焊接,以上部位出現(xiàn)縫隙(致密性問(wèn)題),說(shuō)明電阻耐熱沖擊差,電阻也會(huì)有硫化危險(xiǎn)。灌封硅膠問(wèn)題有機(jī)硅橡膠按成分有單組分和雙組分兩種,按固化反應(yīng)類(lèi)型有縮合型和加成型兩類(lèi)。加成型硅膠固化時(shí)沒(méi)有副產(chǎn)物,所以電氣特性和固化特性穩(wěn)定,無(wú)腐蝕性,收縮率小。缺點(diǎn)是催化劑遇到下列物質(zhì)(如硫、胺、磷化合物)易中毒,而不能固化。在DC/DC模塊電源中通常使用加成型硅橡膠。



  加成型硅橡膠RTVS6354LV是雙組分硅膠,A/B兩部分硅膠按質(zhì)量比1∶1混合后,含乙烯基的聚二甲基硅氧烷作為基礎(chǔ)聚合物,低相對(duì)分子質(zhì)量的含氫硅油作為交聯(lián)劑,在鉑系催化劑作用下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),開(kāi)始固化。

  把該硅膠送到微電子材料與元器件微分析中心,進(jìn)行硅膠成分分析,結(jié)果顯示硅膠成分中不含硫。雖然硅膠本身不含硫,但硅膠具有多孔結(jié)構(gòu),對(duì)空氣中極性分子硫化物有較強(qiáng)的吸附作用。

  綜上所述,灌封硅膠DC/DC模塊電源的電阻硫化是由于周?chē)諝庵泻辛蚧,而硅膠對(duì)硫化物有吸附作用,同時(shí)電阻端電極和二次保護(hù)包覆層交界不管是電鍍存在的孔隙或縫隙,還是焊接工藝異常造成的縫隙,空氣中的硫化物通過(guò)硅膠的吸附,硅膠具有發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu),硅膠的比表面積達(dá)500~600m2/g,這樣硅膠中的硫化物濃度不斷增加,由于硅膠灌注在電阻上面,這樣硅膠中的硫化物很容易通過(guò)電阻端電極和二次保護(hù)包覆層交界孔隙或縫隙進(jìn)入到電阻面電極,導(dǎo)致面電極材料中的Ag被硫化,生成低電導(dǎo)率的硫化銀,從而導(dǎo)致電阻的阻值增大直至開(kāi)路。

  防硫化電阻為了避免電阻硫化,最好的方法是使用防硫化電阻(或全薄膜工藝電阻,或插件電阻)。

  風(fēng)華高科防硫化電阻是通過(guò)延長(zhǎng)二次保護(hù)包覆層設(shè)計(jì)尺寸,同時(shí)讓底層電極覆蓋上二次保護(hù),并達(dá)到一定尺寸,在電鍍時(shí),Ni層和Sn層均能容易地覆蓋上二次保護(hù)層。這樣避免了相對(duì)薄弱的二次保護(hù)包覆層邊緣直接暴露于空氣環(huán)境中,提高了產(chǎn)品的防硫化能力。

  國(guó)巨,華新科,ROHM,VISHAY等公司都有自己的防硫化電阻,設(shè)計(jì)思路是從包封、覆蓋角度出發(fā)的。ROHM公司的防硫化電阻設(shè)計(jì),保護(hù)層采用碳系導(dǎo)電樹(shù)脂膠,覆蓋在面電極上,并延伸到二次保護(hù)層上。

  另一種防硫化電阻設(shè)計(jì)是從材料角度出發(fā),如:提高面電極Ag/Pd漿料中鈀的含量,把鈀的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))從通常的0.5%提高到10%以上,由于漿料中鈀含量的提高,鈀的穩(wěn)定性提高了電阻抗硫化能力。實(shí)驗(yàn)證實(shí),這種方法有效。

  總的來(lái)說(shuō),防硫化電阻設(shè)計(jì)有兩種思路,一種思路是從包封覆蓋角度出發(fā),另一種思路是從材料角度出發(fā)。相對(duì)而言從材料角度出發(fā),能更好保證電阻不被硫化。涂敷三防漆PCB單板組件涂敷三防漆,這樣增加了一層保護(hù)膜,起到隔絕空氣防止電阻硫化的作用。三防漆的類(lèi)型有很多,如:丙烯酸類(lèi)、聚氨酯類(lèi)等。德國(guó)ELANTAS公司BectronPL4122E改性醇酸樹(shù)脂三防漆,具有優(yōu)良的特性。灌封膠的選型既然灌封硅膠對(duì)硫化物有吸附作用,導(dǎo)致硫化物不斷積累,濃度增大,進(jìn)而產(chǎn)生硫化作用。而模塊電源為了散熱(或使熱分布均勻),又需要灌膠,因此灌封膠的選型就很重要。

  根據(jù)目前大規(guī)模工程使用情況,用高導(dǎo)熱的聚氨酯灌封膠可避免電阻硫化的產(chǎn)生。全封閉設(shè)計(jì)灌膠的模塊電源采用全六面封裝結(jié)構(gòu)。這種方法需要實(shí)踐去檢驗(yàn),因?yàn)槟K電源在它的引出腳,即:針腳周?chē),很難真正做到完全密閉。還有一個(gè)解決方法,就是采用真正的氣密性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模塊電源內(nèi)部充入氮?dú)饣驓鍤猓@個(gè)主要應(yīng)用在軍工或航空航天產(chǎn)品中。開(kāi)放式結(jié)構(gòu)既然硅膠對(duì)硫化物有吸附作用,還有一種方法就是舍棄灌封硅膠采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。開(kāi)放式結(jié)構(gòu)要從提高電源的轉(zhuǎn)換效率,器件熱分布均勻,強(qiáng)制散熱等方面去綜合考慮。

  從目前來(lái)看,開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的模塊電源雖有硫化案例,但相比于采用灌封硅膠的模塊,電源硫化風(fēng)險(xiǎn)大大降低。陶瓷基板電源模塊電源采樣陶瓷基板,直接將電阻印制在陶瓷基板上,陶瓷基板有很好的導(dǎo)熱性。但陶瓷基板一定要涂敷三防漆,以防止在高溫高濕、電場(chǎng)力的作用下的銀遷移,從而避免線路之間出現(xiàn)短路。IC封裝電源采用IC封裝電源。由于IC封裝電源和IC芯片一樣,具有優(yōu)良的密封性,它完全可以隔斷外界含硫氣體同電源內(nèi)部厚膜片式電阻接觸。

  隨著工業(yè)發(fā)展,大氣中含硫氣體越來(lái)越多,這些氣體主要有SO2、SO3、CS2、H2S、COS。其中SO3、CS2常溫下是液體,40℃以上是氣體。根據(jù)前期試驗(yàn)和一些研究分析,對(duì)于厚膜片式電阻器的性能,SO2、SO3影響甚小,CS2幾乎沒(méi)有任何影響,也就是說(shuō)主要是大氣中H2S和COS作用。

  H2S和O2一起與銀發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化銀,COS在紫外線和一定的濕度下,產(chǎn)生自由基,然后與銀發(fā)生反應(yīng)生成硫化銀。筆者對(duì)厚膜片式電阻器的硫化機(jī)理做出了闡述,并對(duì)預(yù)防措施逐一說(shuō)明,雖然是結(jié)合DC/DC模塊電源產(chǎn)品,但對(duì)其他電子產(chǎn)品同樣有參考意義。



編輯:admin  最后修改時(shí)間:2018-01-05

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