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電容器的十大故障,您碰到了嗎?

作者:admin 來(lái)源:不詳 發(fā)布時(shí)間:2018-01-05  瀏覽:32

  電容器在使用的過(guò)程中,難免會(huì)遇到這樣那樣的故障,穎特新網(wǎng)小編這次為大家羅列了一些常見(jiàn)的電容器故障,這些電容器故障您都碰到過(guò)嗎?


  1、電容開(kāi)路

  問(wèn)題描述:電容如果出現(xiàn)開(kāi)路故障,那么其線(xiàn)路出現(xiàn)斷路,失去容量,也就是沒(méi)有了電容的作用了。不過(guò)需要注意的是,電容器出現(xiàn)開(kāi)路故障,在不同的電路中,原因是不一樣的,需要進(jìn)行具體的分析。


  解決辦法:①內(nèi)部開(kāi)路,更換掉該電容即可;②外部連線(xiàn)引起的開(kāi)路,則只需重新焊接好。

  2、電容擊穿

  電容擊穿,同樣也會(huì)失去電容器的作用,因?yàn)殡娙萜鲀筛_之間為通路,電容器的隔直作用消失,電路的直流電路出現(xiàn)故障,從而影響交流工作狀態(tài)(可參考文章《電容電擊穿的原因大揭秘》)。


  解決辦法:更換掉被擊穿的電容


  3、電容漏電

  電容器漏電時(shí),導(dǎo)致電容器兩極板之間絕緣性能下降,兩極板之間存在漏電阻,有直流電流通過(guò)電容器,電容器的隔直性能變差,電容器的容量下降。當(dāng)耦合電容器漏電時(shí),將造成電路噪聲大。這是小電容器中故障發(fā)生率比較高的故障,而且故障檢測(cè)困難。


  解決辦法:更換掉漏電的電容。


  4、通電后擊穿

  有時(shí)候我們會(huì)遇到一種比較特殊的情況,那就是電容通電后表現(xiàn)為電容即穿,但是斷電后又表現(xiàn)為不擊穿,用萬(wàn)用表檢測(cè)時(shí)它不表現(xiàn)擊穿的特征,通電情況下測(cè)量電容兩端的直流電壓為零或者很低,電容性能變壞。


  解決辦法:更換掉通電后被擊穿的電容。


  5、電容器滲油

  電容器是全密封設(shè)備,但由于制造的缺陷和使用維護(hù)不當(dāng),往往導(dǎo)致電容器滲油,電容器主要的滲油部位一是絕緣套管、導(dǎo)電桿密封處的密封墊失效,導(dǎo)致滲油。二是電容器殼體焊縫開(kāi)焊或銹蝕處滲油。


  解決辦法:盡快處理或更換滲油的電容器


  6、電容器外殼膨脹

  電容器外殼膨脹(又稱(chēng)鼓肚),也是電容器常見(jiàn)的一種異常現(xiàn)象。本來(lái)電容器一油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正,F(xiàn)象,但是當(dāng)電容器內(nèi)部發(fā)生局部放電一或絕緣被擊穿,絕緣油將產(chǎn)生大量氣體,使電容器油箱產(chǎn)生變形,持續(xù)下去很危險(xiǎn)。


  解決辦法:更換掉電容器,因?yàn)橥鈿ひ坏┡蛎,就沒(méi)有修復(fù)的必要了。


  7、電容器溫度過(guò)高

  電容器的溫度和其外殼的溫度都是有一定限制的,但是一些原因會(huì)造成電容器溫度過(guò)高:①由于電容器室設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致電容器室環(huán)境溫度過(guò)高;②電容器布置密度過(guò)大,通風(fēng)不良;③過(guò)電壓造成電容器過(guò)電流;④電容器內(nèi)部缺陷,介質(zhì)老化后損耗增大,發(fā)熱量增大等。


  解決辦法:停止正在運(yùn)行的電容器,然后根據(jù)原因分析(上面四點(diǎn)是常見(jiàn)的原因),找出相應(yīng)的解決辦法。


  8、電容器聲音異常

  一般情況下,電容在運(yùn)行的情況下是不會(huì)發(fā)出較大的聲音的,有點(diǎn)像蜜蜂的菜花時(shí)候的嗡嗡聲。但是還是有些異常情況的,主要有①電容器母線(xiàn)與導(dǎo)電桿連接松動(dòng)引起的放電聲;②電容器內(nèi)部元件老化或過(guò)電壓擊穿所造成的放電聲;③由于高次斜波侵入所引發(fā)的噪聲;④容器組投入運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的合閘涌流,也會(huì)使電容器發(fā)出一陣異常聲音。



  9、電容器組熔絲熔斷

  當(dāng)電容器組采用熔絲保護(hù)時(shí)(必須采用跌落式熔斷器),電容器本身故一障或系統(tǒng)發(fā)生過(guò)電壓等外界條件的影響,都會(huì)使電容器組熔絲熔斷。電容器熔一絲一旦熔斷將造成三相電流指示不在平衡。


  解決辦法:首先弄清熔斷相及電容器號(hào)碼,然后檢查。電容器的外觀(guān)有無(wú)鼓肚現(xiàn)象,是否滲油,套管有無(wú)閃絡(luò)放電痕跡,然后將發(fā)生’的時(shí)間,相位、電容器號(hào)及觀(guān)察的現(xiàn)象一并匯報(bào)給調(diào)度,一切按調(diào)度命令執(zhí)行。


  10、電容器爆炸

  電容器爆炸的原因有:①正負(fù)極接反;②電容的質(zhì)量不過(guò)關(guān);③密封不良和漏油;④內(nèi)部游離和鼓肚;⑤外殼絕緣的損壞;⑥帶電荷合閘引起電容器爆炸;⑦溫度過(guò)高引發(fā)電容爆炸等。電容爆炸視頻及具體原因,可點(diǎn)擊下面的鏈接前往:電容爆炸。

編輯:admin  最后修改時(shí)間:2018-01-05

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