電容小批量采購遇到的問題和解決方法
一、存在的問題：
1、價格問題
由于采購批量較小，采購方往往要付出比通常高很多的價格購買所需的產品，從而在競爭中處于不利的地位。
2、最小訂貨量問題
無論是標準件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因為供貨商要生產夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為生產出這一原材料所投入的成本，這一數(shù)量通常被稱為平衡點產量(Breakeven)。比如某種印刷電路板，生產過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費用，供貨商需承擔這類費用，往往要求采購方購買一個最小批量。如果達不到這一批量，生產廠家將會出現(xiàn)虧損而不愿接單。
3、最小包裝問題
這類問題常見于標準元器件。由于標準元器件的生產大多數(shù)自動化程度較高，包裝工序也采用全自動或半自動的設備完成，產能很大。供貨商為滿足自動化設備的生產效率及節(jié)約包裝材料和運輸成本，往往在一個包裝中納入上千甚至上萬個元器件。對于需求量相對較小的采購廠家，比如計劃需求為幾千個成品的企業(yè)，采購一盤10K的元器件意味著要產生大量的庫存積壓甚至浪費。
二、解決方法
1、盡可能尋找固定的合作伙伴
選擇供貨商時應盡量挑選那些規(guī)模及經營方式與本企業(yè)要求相匹配的廠家，而不要一味地求大、求全。一旦找到合適的廠商，盡可能與之結成合作伙伴，簽訂長期的供貨協(xié)議以取得對方的信任與支持。這種方式比較適用于那些涉及產品核心技術或成本所占比重較大的關鍵原材料的采購。其風險在于對該類供貨商的依賴程度較大，同時好的合作伙伴不容易找到。
2、集中采購
在某些情況下，采購方可以把零散的需求集中起來統(tǒng)一進行采購。采購人員可將原材料清單進行整合，按照共享件與獨用件分類。在需求可以預見的情況下，進行集中采購。這里有兩層含義：一是集中需求量。將不同產品共享原材料在一定時間內的需求量進行整合,力求達到供貨商的最小批量要求；驅⑤^小批量整合成較大批量，以求爭取到更優(yōu)惠的價格。這種方法的缺點是可能會在一定時間內增大庫存量。二是集中向某個供貨商采購。這種方案更適用于標準品的采購或面向產品較齊全的分銷商采購。由于分銷商的經營模式較生產廠家更為靈活，他們往往代理較多的產品線，而其要求的最小訂貨量也較生產廠家更低，因此在很多時候向一至兩家產品線較全的代理商集中采購是小批量采購的一種上佳選擇。當然，代理商或經銷商通常會在原廠報價的基礎上收取一定比例的費用。
3、尋找零散的多余庫存
從代理商或生產廠家手上尋找一些零散的多余庫存也是一種可行的好辦法，而且往往能以較低的價格獲得需要的原材料。但其缺點是無法保證供貨的穩(wěn)定性和花費的時間較長。
4、專業(yè)電子元器件網絡平臺采購
網絡專業(yè)平臺采購的優(yōu)點是可以保證材料100%是正品、可以以較低的價格采購到品質較高的材料、方便快捷可以滿足訂單的交期、可以獲得公平的對待不會應為采購量的大小而服務質量降低、可以滿足1片起訂不會造成不必要的浪費。像華強電子網，阿里巴巴，慧聰網以及捷配網等等。
5、成套采購
現(xiàn)在有很多企業(yè)采取成套采購(purchasing by kits)的方式來盡可能減少不必要的庫存，這種方法在小批量采購的情況下也非常適用。成套采購是指將原材料按最終產品項目分類，由采購方指定某一供貨商根據(jù)某最終產品原料清單指明的原材料,按用量一一配齊并送至采購方。這種方法也就是大家目前提到較多的第三方物流服務的一種，其特點是最大程度地減少了庫存并轉嫁了采購成本與采購風險。但需注意的是企業(yè)應計算這種服務的成本并確定哪種情況下采用才更合算。捷配網專業(yè)小批量采購供應服務，經營范圍包括半導體元件（IC，模塊），機電和光電產品，無源元件(電阻，電容，電感，其中以電容為主)。為您長期提供元器件配套供貨，元器件降低成本長期供貨。小批量供貨I片起訂，滿足客戶各方面的電容現(xiàn)貨需求。
編輯：admin 最后修改時間：2017-09-05
