chang電容:貼片電容使用時注意細(xì)節(jié)
近年來,電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出了更為先進(jìn)的電容,那就是體積小,容量大的貼片電容。而對于貼片電容的使用是有很多需要注意的細(xì)節(jié)的。接下來chang電容就來詳細(xì)分析一下貼片電容使用需要注意的細(xì)節(jié)有哪些。
chang電容代理商介紹,MLCC現(xiàn)在已經(jīng)成為了電子電路最常用的元件之一。MLCC表面看來非常簡單,可是很多情況下,設(shè)計工程師或生產(chǎn)工藝人員對MLCC的認(rèn)識卻有不足之處。有些公司在MLCC應(yīng)用上也存在一些誤區(qū),認(rèn)為MLCC是很簡單的電子元器件,所以工藝要求不高。其實MLCC是很脆弱的元件,應(yīng)用時一定要注意。
當(dāng)貼片電容MLCC受到溫度沖擊時,容易從焊端開始產(chǎn)生裂紋。在這點上,小尺寸電容比大尺寸電容相對來說會好一點,其原理就是大尺寸的電容導(dǎo)熱沒這么快到達(dá)整個電容,于是電容本體的不同點的溫差大,所以膨脹大小不同,從而產(chǎn)生應(yīng)力。這個道理和倒入開水時厚的玻璃杯比薄玻璃杯更容易破裂一樣。
另外,在貼片電容MLCC焊接過后的冷卻過程中,貼片電容MLCC和PCB的膨脹系數(shù)不同,于是產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致裂紋。要避免這個問題,回流焊時需要有良好的焊接溫度曲線。如果不用回流焊而用波峰焊,那么這種失效會大大增加。MLCC更是要避免用烙鐵手工焊接的工藝。然而事情總是沒有那么理想。烙鐵手工焊接有時也不可避免。
機(jī)械應(yīng)力也容易引起MLCC產(chǎn)生裂紋。由于電容是長方形的(和PCB平行的面),而且短的邊是焊端,所以自然是長的那邊受到力時容易出問題。于是,排板時 要考慮受力方向。比如分板時的變形方向于電容的方向的關(guān)系。在生產(chǎn)過程中,凡是PCB可能產(chǎn)生較大形變的地方都盡量不要放電容。比如PCB定位鉚接、單板 測試時測試點機(jī)械接觸等等都會產(chǎn)生形變。另外半成品PCB板不能直接疊放,等等。
chang電容作為專業(yè)的電容品牌,所分析的以上的注意細(xì)節(jié)就是這些。如果能夠注意這些細(xì)節(jié),對于電容的性能以及使用壽命都是有一定益處的。
編輯:admin 最后修改時間:2017-09-05